二、轴承温升过高。
1、轴承箱振动剧烈。
2、润滑脂---、变质或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
5、滚动轴承损坏。
三、电动机电流过大和温升过高。
1、开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2、流量超过规定值或风管漏气。
3、风机输送的气体中含有粘性物质或气温太低,气体密度太大。
4、电机输入电压过低或电源单相断电
5、联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
6、受轴承箱振动剧烈的影响。
7、受并联机工作情况恶化或发生故障的影响。
采用精密设备进行动平衡校正,---叶轮在旋转时不产生过大的不平衡力。
随着风机运行时间的增加,叶轮可能会产生磨损和不平衡,因此在一定周期内进行定期的动平衡校正。
第三,定期检查和维护轴承。轴承故障也是引起风机振动的重要原因之一。以下是减轻轴承故障带来的振动的一些建议:
定期检查轴承的润滑情况,---润滑脂的充油量适当,不过量也不过少。
定期更换轴承,避免因轴承老化导致的振动问题。
定期检查轴承的轴向游隙和侧向游隙,调整至适当范围。
后,采用振动隔离措施。通过加装减振器或采用悬挂式安装等方法,可有效隔离锅炉离心风机的水平振动。
可在风机底座和地面之间加装减振器,吉木乃风机,以减轻振动传播。
采用悬挂式安装方法,防腐防爆风机,将风机的振动通过弹簧或橡胶垫隔离,减少振动传递。
安装
1安装前应详细检查通风机是否因包装运输损坏变形,如有损坏变形,待修理后,方可进行安装。
2安装时要注意检查各连接部分有无松动,叶片与风筒间隙应均匀,轴流风机生产厂家,不得刮碰。
3连接出风口的管道重量不应由风机的风筒承受,安装时应另加支撑。
4在通风机进风口端必须装集风器,防爆方形轴流风机,希望装置防护铁丝网。
5风机底座必须与地基平面自然接合,不得敲打底座强制连接,以防底座变形,安装时应校正机座,加垫铁片,基本保持水平位置,然后拧紧地脚螺栓。
6安装完毕后,必须---行试验,特运转正常后,方可正式使用。
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